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往复式流化床冷却和烘干处理设计

完整的往复式流化床包括以下内容:往复式器、风箱、分布板、床段、分类器部分和干舷、燃气出气口、空气充气、风管燃烧器、分配器板,流化床部分,产品分类器和干舷均由不锈钢制成,气室,出气室和风箱由碳钢构成。流化床具有进行冷却和干燥的活性区域,加上筛分部分,产生单独的精细和粗粒产物流,其可以单独处理或组合处理。下面义科节能为大家讲解一下往复式往复式流化床冷却和烘干处理设计:

1、用于散装材料的往复式流化床干燥器使用对流来传递干燥所需的热能,即通过直接传热,因此传热介质直接与产品接触;使用微投掷运动在干燥器中移动产品,这是一种众所周知的往复式进给技术方法,可通过调整摆动,频率和铰接(投射角度)为每种应用和机器类型单独设置。通常使用温度控制的暖空气或热空气来实现传热,该过程也可以集成任何可用的废气或其他废热源。

2、根据应用,干燥器可分为不同的区域进行干燥和下游冷却。它们也可以设置为新鲜空气模式或排气和部分空气再循环,还提供带共振和固定排气罩的型号。流化床干燥机可以以各种材料输送,包括普通钢或不锈钢,或它们的组合。

3、流化板下方的空气分配室的特殊设计,其上方的流化板确保了板上产品层的空气和气流的均匀分布,即使层厚度变化也是如此。这种气流均匀性导致同样均匀的干燥结果。结合往复式系统的定制可能性,为不同的工艺空气温度和层厚度设置一个干燥器模型意味着即使在改变操作模式和产品特征时也具有更大的灵活性。结合定制的流化板,具有可根据所述应用调节的流化板速度减少了处理空气所需的通风机输出并确保了有效的操作。

4、用于固体冷却和干燥的往复式流化床设备,与产品直接接触的流化床部件由不锈钢构成,通常用于食品级,塑料和其它高纯度材料。

(1)冷却模式:流化床设计为冷却10,000lbs./hr,从250-300°F入口到100-120°F出口含有3%水分的固体。

(2)烘干模式:设备的尺寸可达10吨/小时的颗粒状固体,如沙子或含有高达11%水分的塑料珠。有一个管道燃烧器和热空气增压室,为干燥器的风箱部分提供预热的流化气体。

往复式流化床

以上就是义科节能为大家讲解的往复式流化床冷却和烘干处理设计,希翼对你有所帮助!

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